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Flexsim 6

IzZfa8nq_3c/maxresdefault.jpg' alt='Flexsim 6' title='Flexsim 6' />Pozyskiwanie rodkw unijnych Agencja Rozwoju Regionalnego MARR S. A. Cadena de Distribucin Vatic Consulting Group. Aspectos clave donde usted puede estar perdiendo dinero. La cadena de suministro puede ser dividida de manera simplificada en dos grandes eslabones Red de abastecimiento. Red de distribucin. Flexsim 6' title='Flexsim 6' />Las redes de abastecimiento comprenden desde los proveedores hasta el inicio del proceso productivo y las de distribucin desde la finalizacin del proceso de produccin hasta la entrega de producto a los clientes. Cabe anotar que los clientes no necesariamente son los consumidores del producto terminado, pueden ser distribuidores mayorista, minoristas o incluso grandes superficies. PROGRAMA ANALTICO FGC08 Pg. Fecha vigencia Nov. INTRODUCCIN A FLEXSIM. Introduccin. al software de simulacin FlexSim. Aspectos clave donde usted puede estar perdiendo dinero La cadena de suministro puede ser dividida de manera simplificada en dos grandes eslabones Red. ANALYSIS OF THE PRODUCTIVITY IN STRUCTURAL STEEL FABRICATION PROCESSES Evaluation and comparison of different SimulationSoftware for the analysis and optimization. Simulation software to model, simulate, predict, and visualize systems in manufacturing, material handling, healthcare, warehousing, mining, etc. Taszy wgiel dla Ciebie Ogrzewasz dom wglem a koszty paliwa wglowego s dla Ciebie za wysokie Uzyskaj rabat 30 z na 1 tonie wgla i ciesz si. SOFTWARE DE SIMULACION 5 ASPECTOS CLAVES PARA NO EQUIVOCARSE SELECCIONNDOLO. Frecuentemente nuestros clientes nos preguntan qu software de. PowerpointMicrosoft OfficePPT, Microsoft PowerPoint2010. Vol_1_No_1_June_2013/img/3/Table7.jpg' alt='Flexsim 6' title='Flexsim 6' />De hecho, como sabe, en muchos casos el producto terminado de una cadena de suministro no es ms que el inicio de otra. En el siguiente artculo buscamos definir los puntos crticos en el diseo, planeacin y operacin que pueden generar valor en la red de distribucin si estn correctamente definidos. Diseo de la red. Como punto de partida de la planeacin de la red de distribucin, es de vital importancia un adecuado diseo de la misma. En este nivel se debe determinar cul es el nmero, ubicacin y capacidad de cada una de las bodegas o centros de distribucin. En la prctica no es raro encontrar compaas con diseos de tendencia extrema, es decir ya sea con una sola bodega o con bodegas en todas las ciudades principales de cada pas. Esto tpicamente se debe a una visin limitada del sistema de distribucin, haciendo nfasis en la disminucin de alguno de los costos implcitos de la cadena y no de todos a la vez. Por ejemplo, una poltica reduccionista en donde se define un solo centro de distribucin tendr costos bajos de inventario, bodegas y transporte primario se define como primario el transporte de la planta a los puntos de almacenamiento, sin embargo tendr altos costos de transporte secundario de los centros de almacenamiento a los clientes. De otro lado ante una poltica expansionista, con muchos centros de distribucin o bodegas, se puede argumentar bajos costos de transporte secundario y altos niveles de servicio por cercana al cliente. Es por esto que es importante entender la dinmica del costo del sistema ante aumento o disminucin en el nmero de bodegas. Tpicamente el comportamiento de los costos en la red ser descrito por la tabla 1 1. En el mercado es sencillo encontrar diferentes sistemas que soportan la toma de decisin en cuanto a la configuracin de la red. Sin embargo, vale la pena tener en cuenta que sin importar lo sofisticado del software que se utilice como herramienta, la definicin exitosa de la configuracin de red depende en mayor medida de la metodologa que se implemente, es por ello recomendable evaluar varios escenarios en diferentes dimensiones como por ejemplo cambios en la demanda, cambios en el costo de transporte, diferentes ubicaciones, etc. En la ilustracin 1 1 se observa el resultado. Industrial. El costo de operar con una u ocho bodegas es muy similar, a pesar de tener componentes muy diferentes en su estructura. Por otro lado se observa que bajo estos esquemas se obtienen los niveles ms altos de costos. Operacin de CD y bodegas. El siguiente nivel donde tpicamente se pierde valor en las compaas es en un mal diseo de la operacin, dimensionamiento y procesos al interior de las bodegas y centros de distribucin. Infraestructura y equipos. Incluye la seleccin adecuada del terreno, construccin, equipos de almacenamiento, estructuras de almacenamiento y disposicin de layout. Patios adecuados para el tipo de vehculo que se vaya a recibir y a despachar, con radio de giro y zona de parqueo suficiente. Equipos deben ser suficientes y con las caractersticas adecuadas para la recepcin, almacenamiento, alistamiento y despacho bandas transportadoras, montacargas, reach, order picker, trilaterales, etc. Piso adecuados para el manejo de la mercanca y operacin de los equipos que la transportan. Muelles En cantidad suficiente, preferiblemente con plataforma niveladora. Altura La mxima posible sujeto a restricciones propias del producto. Estantera Puede requerirse o no segn las caractersticas del producto. Segn el perfil de almacenamiento debe elegirse el tipo de estantera adecuada selectiva, drive in, de bases mviles, de profundidad. Zona de picking Segn las caractersticas del producto y del perfil de pedidos puede requerirse de una zona de picking especializada. Expansin Se preferirn las locaciones con posibilidad de expansin. Configuracin general layout La distribucin de las bodegas debe evitar flujos de retorno y cuellos de botella. Por ejemplo, la estantera puesta perpendicular a los muelles evita cuellos de botella y disminuye los giros de los equipos. Procesos. La descripcin detallada de la operacin actual debe estar documentada y ser de uso comn por parte de todo el personal. Bayonetta Xbox 360 Game Save Ps3. Es importante que los procesos hagan los productos recorran la menor distancia posible y que no hayan flujos en direcciones opuestas en la operacin. Mazda Epc more. Recibo Con una zona definida para esta tarea y la verificacin adecuada de la mercanca. Idealmente se deben programar citas y horarios de recepcin. Acomodo Ubicacin adecuada de acuerdo a la rotacin de los productos o de los clientes. Preferiblemente automatizada y guiada. Almacenamiento Alta confiabilidad de ubicacin, evitar el reacomodo de mercanca y el deterioro de los productos. Cubicaje Buscando la forma de optimizar y planear la forma en la que ser transportada la carga. Replenishment Es vital que el sistema est correctamente parametrizado, con el fin de tener claro cuando reabastecer las estaciones de picking y evitar que el sistema se detenga por desabastecimiento de estas. Picking Segn las caractersticas de demanda y perfil de pedidos se debe seleccionar la estrategia de picking adecuada Batch pick, Fast pick zone, Multiple order batch size, etc. Alistamiento Preferiblemente con jaulas que diferencien los pedidos y realizando las verificaciones del caso. Despacho Ideal concretar citas con transportadores. Tecnologa e informacin. En general el flujo de informacin debe ser claro y simple, la tecnologa a usar no necesariamente debe ser la ms costosa sino la adecuada para laestructura de la compaa. Sistema de informacin si el nmero de referencias y flujo de producto es muy alto se recomienda el uso de. MS. Es importante que reporte informacin sobre recibos, despachos, inventario y agrupaciones de carga. Debe permitir asignar prioridades de despacho y atencin. Consistencia de la informacin La informacin que se maneja debe ser unificada, los sistemas con inconsistencias dificultan las mejoras en desempeo. Utorrent Ebooks. Transmisin de informacin Preferiblemente automtica integrada con el sistema de informacin. Sistemas Pistoleo, cdigos de barras, Talkman, RFID. Caractersticas generales. Seguridad Industrial Cero accidentes, equipos y dotacin requeridos bajo estricto cumplimiento. Ambiente Organizacional La percepcin general del personal con respecto a su trabajo debe ser positiva y los empleados deben sentir seguridad y estabilidad laboral. Asignacin de Responsabilidades Debe ser claro a quien corresponde la responsabilidad de cada parte del proceso. Debe haber un doliente para cada error. Orden Cada zona debe usarse para lo que est destinada y debe existir una zona definida para cada etapa del proceso. Aseo La mercanca debe estar protegida y el aspecto debe ser impecable en la medida de lo posible dependiendo del tipo de productos.